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产品详情
  • 产品名称:IS型单级单吸清水离心泵

  • 产品型号:
  • 产品厂商:上武牌
  • 产品文档:
简单介绍:
IS型单级单吸清水离心泵,是联合设计的节能泵,它是BA型、B型及其他单级清水离心泵的更新型。单级单吸离心泵优点有:全系列水力性能布局合理,用户选择范围宽,检修方便;效率和吸程达到国际平均先进水平。IS型单级单吸清水离心泵适用于工业和城市给水、排水,也可用于农业排灌及供输送清水或物理化学性质类似于清水的其他液体之用,温度不高80℃。
  • 产品概况
  • 适用工况
  • 技术参数
  • 故障排查

产品概述

IS泵是卧式单级单吸清水离心泵,用于工农业及城市、排水、消防供水等。供吸送清水及物理化学性质类似水不含固体颗粒的液体。它广泛适用于工农业及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵系根据国际标准IS02858所规定的性能和尺寸设计,其技术标准均向国际标准靠拢,达到国际先进水平。它是我国推广的节能泵类产品之一。本泵结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用维修方便。IS、IR型泵通用性广,全系列共140种规格,但只用四种轴;同一规格的轴,轴承,轴封,能互换;全系列泵的悬架也只有四种。

型号意义

产品特点
1、IS型单级单吸离心泵根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。
2、IS型单级单吸离心泵的泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体,吸入管路,排出管路和电动机,只需拆下加长联轴器的中间联接件,即可退出转子部分进行检修。
3、泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分,滚动轴承受泵的径向力和轴向力。
4、为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔,由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
5、泵的轴向密封环是由填料压盖,填料环和填料等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡,则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通,如叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。
6、为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。
7、泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。

结构图

  



型谱图



水泵装配与拆装

泵在装配前应首先检在零件有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
1.预先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
2.预先可将0形密封圈。纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。
3.预先可将密封环和填料,填料环。填料压盖等依次装到泵盖内。
4.将滚动轴承装在轴上,然后装到悬架内,再合了压盖,压紧滚动轴承,并往轴上套上连接螺栓。
5,将轴套装到轴上.再将泵盖装到悬架上,然后再将叶轮。止动垫圈。叶轮蝶母等装上.并拧紧,然后将上述组件装到泵体内,并拧紧泵体及泵盖上的连接螺栓。
在.上述装配过程中,一些小件如平键、挡油盘、挡水圈轴套内0形密封圈等容易遺漏或装错顺序。应特别注意。
泵拆卸顺序基本.上可按装配顺序的反向进行。

水泵安装

泵安装得妒环对泵的运行和寿命有重要影响,所以安装和校正必须仔细进行。
一.  安装和校正
1.清理底座E的油腻和污垢,把底座放在地基E.
2.用水平仪检查底座的水平度,允许用找平。
3.用水泥浇灌底座和地即螺栓孔眼。
4.水泥洞后应检查底座和地脚蠑栓孔眼是否松动,合适后拧紧地脚螺栓,重新检查水平度。
5.清理底座的支持平面。水泵脚及电机脚的平面,并把水泵和电机安装到底座上去。
6.联轴器之间应保持一定的同际,检在水泵轴与电机轴中心线是否一致,可用薄垫片调整使其同心。
测量联轴器的外圈上下,左右的差别不得超过0.Imm,两联轴器端面间隙一周上,大和小的间際差別不得超过0.3mm.

水泵启动、停止与运转

一、起动
  1、应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,泵的转动是否灵活。
  2、关闭吐出管路上的闸阀。
  3、向泵内灌满水或用真空泵引水。
  4、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路.上的闸阀。并调节到所需要的工况。在吐出管上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
二、停止
  1、逐渐关闭吐出管路上的闸阀,切断电源。
  2、如环境温度低于0C,应将泵内水放出,以免冻裂。
  3、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
三、运转
  1、在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承是否发热,填料是否漏水及泵的振动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,应及时处理。
  2、轴承温度不大于0℃,轴承温度不得超过周围温度40℃。
  3、填料正常,漏水应该是少量均匀的。
  4、轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应及时补充润滑油。
  5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。



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